Mesin Lini Pencucian dan Daur Ulang Plastik HDPE/PET

Mesin Cuci Daur Ulang Plastik HDPE/PET dirancang untuk mendaur ulang produk plastik yang digunakan sehari-hari. Melalui pemilahan, penghancuran, dan pencucian, material yang bersih dan dapat digunakan kembali dapat diperoleh untuk penggunaan selanjutnya.

Daur Ulang & Material

  • Produk plastik
  • Botol & tutup PET
  • Produk Ekstrusi Plastik HDPE
  • Tong plastik
KATEGORI:

DESKRIPSI



Mesin Jalur Pencucian Daur Ulang Plastik HDPE, Sistem Pencucian Daur Ulang Botol PET , Mesin Jalur Pencucian Daur Ulang Plastik Botol PET

Apa itu Mesin Jalur Daur Ulang Plastik PET?

Mesin Daur Ulang Botol PET adalah peralatan khusus yang dirancang untuk memproses botol polietilen tereftalat (PET) bekas dan mengubahnya menjadi bahan baku yang dapat digunakan kembali. Mesin ini biasanya melakukan fungsi seperti penghancuran, pencucian, pengeringan, dan pembuatan pelet, secara efektif mempersiapkan PET untuk diproduksi ulang menjadi produk baru seperti serat, wadah, atau suku cadang otomotif. Pengoperasian mesin daur ulang HDPE/PET yang efisien tidak hanya membantu mengurangi limbah plastik tetapi juga mendukung praktik ramah lingkungan dengan mempromosikan ekonomi sirkular.

  • Dirancang khusus untuk mendaur ulang botol PET berbagai jenis, lini penghancuran, pembersihan, dan daur ulang botol PET adalah peralatan untuk menghancurkan, membersihkan, memisahkan label tutup botol, mengeringkan, dan mengemas botol PET bekas.
  • Lini produksi terutama terdiri dari pembuka bal, pemuat sekrup, saringan trommel, pencuci awal, sabuk konveyor, pelepas label, platform penyortiran, penghancur, auger pengemas horizontal, tangki apung, mesin pengeringan, pencuci air panas, mesin pencuci gesekan kecepatan tinggi, konveyor angin, pengering pipa, pemisahan kertas/PVC/label, penyimpanan silo, dan panel listrik.
  • Dengan fitur otomatisasi tinggi, konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, dan pencucian bersih, seluruh peralatan secara efektif mengubah botol PET bekas menjadi potongan botol PET yang dapat didaur ulang.

Alur Kerja Lini Daur Ulang Plastik HDPE/PET (dapat disesuaikan):

Belt conveyor → De-Baler (pembuka bal) → Belt conveyor → De-label (mesin pelepas label) → Meja sortir manual → Detektor logam (atau pemisah logam) → Belt conveyor → Crusher basah → Screw conveyor (konveyor spiral) → Mesin pencuci friksi kecepatan tinggi → Screw conveyor → Tangki pencucian apung (floating washer) → Screw conveyor → Mesin pencucian panas → Screw conveyor → Tangki pencucian apung → Screw conveyor → Mesin dewatering → Sistem pengering pipa → Pemisah udara zig-zag → Hopper penyimpanan → Panel kontrol listrik

Parameter:

ModelKapasitas
(kg/jam)
Konsumsi Daya
(kW)
Konsumsi Air
(ton/jam)
Kandungan Kelembaban
5005001504-5<3%
100010002207-8<3%
1500150030010-15<3%
2000200036016-20<3%

  Mesin jalur pencucian daur ulang plastik HDPE/PET dapat disesuaikan sesuai permintaan Anda.

Bagaimana cara kerja lini mesin daur ulang plastik HDPE/PET?

Pengoperasian lini mesin daur ulang plastik HDPE/PET umumnya terdiri dari beberapa tahap utama. Pertama, material HDPE/PET dikumpulkan dan dimasukkan ke dalam mesin pencacah, di mana material tersebut dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil. Selanjutnya, potongan tersebut dicuci untuk menghilangkan kontaminan seperti label, perekat, dan kotoran. Setelah proses pencucian, serpihan plastik yang bersih dikeringkan dan sering kali diproses lebih lanjut menjadi pelet atau granul, yang kemudian dapat digunakan oleh pabrikan untuk memproduksi produk baru. Seluruh proses ini membantu mengurangi dampak lingkungan dan menghemat sumber daya.

Apa saja manfaat menggunakan mesin jalur daur ulang plastik HDPE/PET?

Penggunaan Mesin Daur Ulang Plastik HDPE/PET memberikan banyak manfaat. Pertama, secara signifikan mengurangi limbah plastik di tempat pembuangan sampah dan lautan, memerangi polusi. Kedua, daur ulang plastik HDPE/PET menghemat sumber daya alam dan energi dibandingkan dengan memproduksi plastik HDPE/PET baru dari bahan baku. Mesin ini juga mendorong peluang ekonomi dengan menciptakan lapangan kerja di industri daur ulang. Mengubah limbah menjadi material fungsional mendukung upaya keberlanjutan dan mendorong konsumsi yang bertanggung jawab, yang pada akhirnya bermanfaat bagi lingkungan dan masyarakat.

Jenis botol PET apa saja yang dapat diproses?

Sebagian besar Mesin Daur Ulang Botol PET mampu memproses berbagai macam botol PET, termasuk yang digunakan untuk minuman, produk rumah tangga, dan barang perawatan pribadi. Namun, sangat penting untuk memastikan bahwa botol-botol ini dibersihkan dengan benar untuk menghilangkan sisa cairan atau kontaminan. Label yang terbuat dari kertas atau plastik biasanya dapat diproses; namun, kemasan yang sangat lengket atau berlapis-lapis mungkin memerlukan teknik pemrosesan tambahan. Memahami spesifikasi mesin dapat mengoptimalkan proses daur ulang.

Alur proses daur ulang PET:

STEP 1 Pembuka Bal
Penggunaan: Membuka bal botol PET sebelum proses penghancuran dan pencucian
Material: Baja karbon, dilengkapi dengan platform operasi

STEP 2 Sabuk Konveyor
Penggunaan: Mengangkut dan memindahkan material plastik

  • Seluruh rangka dan penopang terbuat dari baja karbon
  • Material sabuk: Karet

STEP 3 Trommel Screen
Penggunaan: Penyortiran material berdasarkan ukuran partikel

  • Material trommel: Baja karbon
  • Desain penyegelan: Mencegah debu

STEP 4 Konveyor Penyortiran
Penggunaan: Menyortir botol dengan warna berbeda dan label. Detektor logam bersifat opsional.

  • Material: Baja karbon
  • Material sabuk: Karet

STEP 5 Mesin Pelepas Label
Penggunaan: Menghilangkan label pada botol PET

  • Material pisau: Kepala pisau paduan
  • Suku cadang: Motor, kipas, penutup pelindung sabuk-V

STEP 6 Crusher
Penggunaan: Menghancurkan botol PET dengan air menjadi serpihan. Dapat diberi umpan secara positif dengan sistem pemaksa.

  • Kapasitas: 600–5000 kg/jam
  • Tipe: 600, 800, 1000, 1500, 2000
  • Material pisau: SKD-11 / D2
  • Material mesin: Baja karbon

STEP 7 Sekrup Pengangkut
Penggunaan: Mengangkut serpihan plastik ke mesin berikutnya

  • Material: Baja karbon

STEP 8 Mesin Pencuci Friksi
Mesin Pencuci Friksi digunakan untuk menghilangkan kotoran dan kontaminan dari serpihan dan film plastik.

  • Aplikasi: Lini pencucian botol PET, lini peletisasi plastik
  • Material yang sesuai: Serpihan PET, HDPE, PP, LDPE, LLDPE bekas

STEP 9 Tangki Pengapungan
Penggunaan: Membilas serpihan PET, secara otomatis memisahkan tutup botol dan kotoran yang mengapung, serta secara efektif memisahkan lumpur dan potongan kertas berbagai jenis.

  • Material: Baja karbon
  • Jumlah poros cacing bagian bawah: 1 buah

STEP 10 Pencucian Panas
Penggunaan: Dapat dipanaskan dengan elektromagnet, batu bara, diesel, gas alam, dan lain-lain. Air dapat dipanaskan hingga 90°C, dan melalui pencucian dengan cairan kimia, serpihan PET akan menjadi sangat bersih.

  • Ukuran silinder (Ø): 1,5 m atau 1,8 m
  • Bagian badan mesin yang bersentuhan dengan air: Baja karbon atau SS304

STEP 11 Pencucian Friksi Kecepatan Tinggi
Penggunaan: Digunakan untuk menghilangkan pasir dan kotoran pada serpihan melalui friksi berkecepatan tinggi, sehingga serpihan PET menjadi sangat bersih.

  • Material: Baja karbon
  • Material saringan/mesh: SS304

STEP 12 Mesin Pengering (Dewatering)
Penggunaan: Mengeringkan serpihan melalui pemintalan sentrifugal, dengan sistem pemasukan otomatis dan pembuangan otomatis

  • Bahan mesh: Stainless steel
  • Bahan bilah heliks: Baja karbon