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PET 瓶回收設備是一種專門用於處理廢棄聚對苯二甲酸乙二酯(PET)瓶並將其轉化為可再利用原料的專用設備。該設備通常具備破碎、清洗、乾燥與造粒等功能,能有效將 PET 處理成適合再製成纖維、容器或汽車零部件等新產品的材料。HDPE/PET 回收生產線的高效運行,不僅有助於減少塑膠廢料,還能促進循環經濟,支持環保與可持續發展。

皮帶輸送機 → 開包機(破包機) → 皮帶輸送機 → 去標機 → 人工分揀檯 → 金屬探測器(或金屬分離器) → 皮帶輸送機 → 濕式破碎機 → 螺旋輸送機(螺旋輸送器) → 高速摩擦清洗機 → 螺旋輸送機 → 漂洗槽 → 螺旋輸送機 → 熱洗機 → 螺旋輸送機 → 漂洗槽 → 螺旋輸送機 → 脫水機 → 管道烘乾系統 → 風力分離器 → 儲料料斗 → 電控控制面板
| 型號 | 產能 (公斤/小時) | 功耗 (千瓦) | 用水量 (噸/小時) | 濕度 |
| 500 | 500 | 150 | 4-5 | <3% |
| 1000 | 1000 | 220 | 7-8 | <3% |
| 1500 | 1500 | 300 | 10-15 | <3% |
| 2000 | 2000 | 360 | 16-20 | <3% |
HDPE/PET 塑膠回收清洗生產線可根據您的需求進行客製化。
HDPE/PET 塑膠回收機的運作通常包含多個關鍵步驟。首先,將 HDPE/PET 塑膠收集並送入粉碎機中,將其破碎成較小的顆粒。接著,這些顆粒會被清洗,以去除標籤、黏膠與污垢等污染物。清洗完成後,乾淨的 PET 片材會被乾燥,並通常進行造粒處理,轉換成可供製造商再次利用的小顆粒或粒料,用於生產新產品。整個流程能有效降低環境影響並節省資源。
使用 HDPE/PET 塑膠回收設備具有多重優勢。首先,它能大幅減少填埋場與海洋中的塑膠廢棄物,從而降低污染。其次,相較於以原生材料生產塑膠,回收 HDPE/PET 塑膠能節省天然資源與能源。此外,該系統還能促進回收產業就業機會。將廢棄物轉化為可再利用材料,有助於支持永續發展與循環經濟,並推動更負責任的資源使用方式,最終造福環境與社會。
大多數 PET 瓶回收設備能處理多種類型的 PET 瓶,包括飲料瓶、家用清潔瓶與個人護理產品包裝。然而,必須確保瓶身在回收前已充分清潔,以去除殘留液體或污染物。紙質或塑膠標籤通常可一併處理;但若為強黏性或多層包裝,可能需要額外的預處理程序。熟悉設備規格能幫助優化整個回收流程。

步驟 1: 開包器
用途:在壓碎和清洗前打開 PET 瓶包

步驟 2: 傳送帶
用途:搬運及運輸塑膠材料

步驟 3: 滾筒篩
使用:根據粒徑對物料進行分選

步驟 4: 分揀傳送帶
使用:將不同顏色的瓶子和標籤分類。金屬探測器是可選的。

步驟 5: 標籤去除機
用途:去除PET瓶上的標籤

步驟 6: 破碎機
用途:將 PET 瓶用水破碎成片狀。可採強制正向進料。

步驟 7: 螺旋輸送機
使用:將塑膠碎片輸送到下一台機器

步驟 8: 摩擦清洗機
摩擦清洗機用於去除塑膠碎片和薄膜上的污垢和污染物。

步驟 9: 浮槽
使用:沖洗 PET 碎片,自動分離底部蓋子和其他漂浮雜物,並有效分離各種淤泥和紙屑。

步驟 10: 熱洗
用法:可採用電磁、煤柴油、天然氣等加熱,水溫可達 90℃,經藥液清洗,PET 薄片將相當乾淨。

步驟 11: 高速摩擦清洗
:透過高速摩擦去除薄片上的髒沙,使 PET 薄片非常乾淨。

步驟 12: 脫水機
用途:透過離心旋轉、自動進料和自動出料乾燥薄片