Pemecah Dua Poros, yang juga dikenal sebagai pemecah dua sumbu, digunakan untuk mengurai bahan besar menjadi ukuran yang lebih kecil melalui proses pemotongan, pengoyakan, dan pengepresan. Alat ini merupakan peralatan pemecah primer yang andal dalam daur ulang limbah padat. Bahan yang dapat diolah beragam, seperti logam (kaleng aluminium, sisa baja/besi, rangka sepeda/motor/mobil, bundel baja/besi, karet (ban bekas), mesin mobil, dan produk logam lainnya), biomassa, limbah padat kota (MSW), kayu, plastik, kain, dan sebagainya. Ukuran produk akhir berkisar 20-500 mm, dan kapasitas dapat mencapai 500 kg/jam hingga 40 ton/jam.

Ada delapan model utama: 2S400, 600, 800, 1000, 1200, 1500, 2000, 2600. Setiap model akan dilengkapi dengan konfigurasi yang berbeda (transmisi, motor, diameter pisau, ketebalan pisau, jumlah gigi pisau, dll.), sesuai dengan persyaratan yang berbeda (jenis dan ukuran bahan, ukuran produk setelah dihancurkan, dan kapasitas per jam).

Aplikasi yang umum meliputi:

• Plastik – Pencampuran Plastik, Drum atau Wadah Plastik, dll.
• Sampah Elektronik – Bahan-bahan yang Tercakup dalam Direktif WEEE.
• Sampah Padat Kota (SPK) – sampah rumah tangga, sampah dapur, sampah industri, sampah taman, produk kaca.
• Ban – Ban Mobil, Ban Truk yang Telah Dilepas Bead.
• Kayu – Palet, dll.
• Bahan Kemasan – Karton, dll.
• Logam – Timah, Aluminium, Tembaga, dll.
• Tekstil.
• Limbah medis: alat medis kecil, limbah medis, limbah farmasi, limbah infeksius, berbagai limbah plastik, limbah bahan lateks, limbah jarum suntik.

Fitur

• Prinsip Pemotongan Berkecepatan Rendah dan Torsi Tinggi.
• Operasi dengan Debu dan Kebisingan Rendah.
• Desain Tangguh dan Rendah Perawatan.
• Pengaturan Pemasangan Gearbox yang Menyerap Getaran mengurangi Beban pada Komponen Penggerak.
• Pisau tajam yang terbuat dari baja berkualitas tinggi cocok untuk menghancurkan bahan-bahan yang keras.
• Pengaturan Rumah Bantalan Dua Bagian Memungkinkan Akses Cepat ke Bantalan dan Rotor.
• Sistem Penutupan yang Dapat Disesuaikan Tingkat Lanjut mencegah perpindahan produk dan memastikan umur pakai bantalan yang panjang.
• Panel Kontrol Listrik Mandiri dengan Sistem Kontrol PLC.

Data Teknis

Model		2S-600	2S-800	2S-1000	2S-1200	2S-1400	2S-1600
Tenaga	KW	22×2	30 × 2	37 × 2	45 × 2	55 × 2	75 × 2
	HP	30 × 2	40 × 2	50 × 2	60 × 2	75 × 2	100 kali 2
Kecepatan putaran		8-20 putaran per menit	8-20 putaran per menit	8-15 putaran per menit	8-12 putaran per menit	8-12 putaran per menit	8-12 putaran per menit
Pengurang		zq500	zq650	zq750	zq750	zq850	zsy400
Berbagai jenis reducer dapat dipilih berdasarkan kondisi pengumpanan pelanggan (reducer tiga poros, reducer empat poros, reducer gigi keras, reducer planetari, dll.), yang mempengaruhi harga produk.
Ketebalan pisau (mm)		20	40	50	60	70	80
Jumlah pisau (buah)		30	20	20	20	20	20
Ketebalan dan jumlah pisau dapat disesuaikan sesuai dengan bahan yang akan dihancurkan dan efek penghancuran yang diinginkan.
Diameter pisau (mm)		220	300	400	450	500	600
Diameter pisau, bentuk gigi pisau, dan jumlah gigi pisau dapat disesuaikan berdasarkan bahan yang akan dihancurkan dan efek penghancuran, yang mempengaruhi harga produk.
Bahan pisau		Bahan bilah dapat disesuaikan sesuai dengan bahan yang akan dihancurkan oleh pelanggan (55sicr, 5crsi, 9crsi, skd11, m6v, h13) dan penggunaan aktual, yang mempengaruhi harga produk.
Ukuran aliran keluar		20-80 mm	30-150 mm	50-200 mm	50-200 mm	80-300 mm	80-300 mm
Ukuran hopper pengumpanan (m)		1 × 0,8	1,2 × 1	1,5 × 1	1,8 × 1,2	2 × 1,2	2,5 × 1,5
		Ukuran dan bentuk hopper pengumpanan dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi pengumpanan pelanggan.
Berat(t)		2,5	4,5	6,5	8	10	13
Kapasitas (ton per jam)		0,5–0,8	0,6–1	1-3	1-3	2-5	2-5
Dimensi keseluruhan (m)		2,8 × 1,6 × 1,8	3,5 × 1,5 × 2,1	4 × 1,7 × 2,4	4,2 × 1,8 × 2,4	4,5 × 2,2 × 2,4	5,2 × 2,2 × 2,8

Catatan: 1. Kapasitas dapat bervariasi tergantung pada bahan dan ukuran bahan baku yang digunakan.
2. Parameter teknis di atas tidak mengikat, kami berhak untuk menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan aktual.

Penyesuaian Mesin Pemotong dan Penghancur

• Pemilih mesin penghancur yang sesuai dilakukan berdasarkan ukuran dan karakteristik bahan yang akan dihancurkan serta persyaratan output.
• Metode pengumpanan dan pembuangan material yang sesuai dipilih berdasarkan karakteristik material dan kondisi lokasi produksi. Metode pengumpanan material yang umum meliputi: pengumpanan dengan konveyor rantai, pengumpanan dengan konveyor sabuk, pengumpanan dengan konveyor pengangkat, dan sebagainya. Sistem pengumpanan khusus juga tersedia sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
• Tinggi mesin dan tinggi pembuangan dapat disesuaikan.
• Berbagai jenis saringan dengan ukuran lubang jaring yang berbeda disediakan untuk memenuhi persyaratan ukuran partikel keluaran.