HDPE/PET プラスチック リサイクル洗浄ライン機

HDPE/PET プラスチック リサイクル洗浄ライン機は、日常使用されるプラスチック製品のリサイクルを目的として設計されています。分級、破砕、洗浄の工程を通じて、下流工程で再利用できる清潔な再生材料を取得することができます。

リサイクル対象 & 材料

  • PET ボトルおよびキャップ
  • HDPE プラスチック押出製品
  • プラスチックドラム / バレル
  • 各種プラスチック製品
カテゴリ:

商品の説明



HDPEプラスチックリサイクル洗浄ライン機械、PETボトルリサイクル洗浄システム、PETボトルプラスチックリサイクル洗浄ライン機械

PETプラスチックリサイクルライン機械とは何ですか?

PETボトルリサイクル機は、使用済みポリエチレンテレフタレート(PET)ボトルを処理し、再利用可能な原材料に変換するために設計された専用設備です。本機は、粉砕、洗浄、乾燥、ペレット化などの機能を備え、PETを繊維、容器、自動車部品などの新製品に再製造するための準備を効率的に行います。HDPE/PETリサイクル機の効率的な運転は、プラスチック廃棄物の削減に役立つだけでなく、循環型経済を促進することで環境に優しい取り組みを支援します。

  1. 各種PETボトルのリサイクル専用に設計されており、PETボトル粉砕・洗浄・リサイクルラインは、廃棄PETボトルの粉砕、洗浄、キャップ・ラベル分離、乾燥および包装を行う設備です。
  2. 生産ラインは主に、ベールオープナー、スクリューコンベア、トロンメルスクリーン、予備洗浄機、ベルトコンベア、ラベルリムーバー、選別台、クラッシャー、水平搬送オーガー、浮遊タンク、脱水機、熱洗浄機、高速摩擦洗浄機、風送コンベア、パイプドライヤー、紙/PVC/ラベル分離装置、サイロストレージ、電気制御盤で構成されています。
  3. 高い自動化、低エネルギー消費、高効率、清浄な洗浄性能を備え、廃PETボトルを効率的に再生可能なPETフレークへと変換します。

HDPE/PET プラスチックリサイクリングライン機(カスタマイズ可能)の作業フロー:

ベルトコンベア → ベールブレーカー(ベール解体機) → ベルトコンベア → ラベルリムーバー(ラベル除去機) → 手動選別テーブル → 金属探知機(または金属分離機) → ベルトコンベア → 水洗クラッシャー → スクリューコンベア(スパイラルコンベア) → 高速摩擦洗浄機 → スクリューコンベア → 浮遊洗浄機 → スクリューコンベア → 熱洗浄機 → スクリューコンベア → 浮遊洗浄機 → スクリューコンベア → 脱水機 → パイプ乾燥システム → ジグザグ空気分離機 → 貯蔵ホッパー → 電気制御パネル

パラメーター:

モデル処理能力
(kg/h)
消費電力
(kW)
消費水量
(ton/h)
含水率
5005001504-5<3%
100010002207-8<3%
1500150030010-15<3%
2000200036016-20<3%

HDPE/PET プラスチックリサイクル洗浄ライン機は、お客様の要望に応じてカスタマイズ可能です。

HDPE/PET プラスチックリサイクルライン機はどのように動作しますか?

HDPE/PET プラスチックリサイクルマシンの運転は、一般的にいくつかの主要工程で構成されています。まず、HDPE/PET プラスチックを収集して粉砕機に投入し、小さな断片に破砕します。次に、これらの断片はラベル、接着剤、汚れなどの汚染物質を除去するために洗浄されます。洗浄後、きれいになった PET フレークは乾燥され、多くの場合ペレット化され、小さなペレットや顆粒に加工されます。これらは新しい製品の原料としてメーカーにより再利用されます。全工程は環境負荷を低減し、資源の節約に貢献します。

HDPE/PET プラスチックリサイクルライン機を使用する利点は何ですか?

HDPE/PET プラスチックリサイクルマシンの利用には多くの利点があります。まず、埋立地や海洋におけるプラスチック廃棄物を大幅に削減し、汚染対策に寄与します。次に、バージン原料から新しいプラスチックを製造する場合と比較して、資源とエネルギーを節約できます。また、リサイクル産業における雇用を創出し、経済的機会を拡大します。廃棄物を再利用可能な材料へ転換することは、持続可能性を支え、責任ある消費を促進し、最終的には環境と社会双方に利益をもたらします。

どの種類の PET ボトルを処理できますか?

ほとんどの PET ボトルリサイクルマシンは、飲料用、家庭用品用、パーソナルケア製品用など、幅広い種類の PET ボトルを処理できます。ただし、残留液体や汚染物質を取り除くため、ボトルを適切に洗浄しておくことが重要です。紙またはプラスチック製のラベルは通常処理可能ですが、強粘着ラベルや多層包装の場合、追加の処理工程が必要となることがあります。機械仕様の理解は、リサイクル効率の最適化に役立ちます。

PET リサイクル工程フロー:

STEP 1 ベールオープナー
用途:粉砕および洗浄前に、PET ボトルのベールを解体する
材質:操作プラットフォーム付き炭素鋼

STEP 2 ベルトコンベヤ
用途:プラスチック材料の搬送および輸送

  • フレームおよび支持構造:すべて炭素鋼製
  • ベルト材質:ゴム

STEP 3 トロンメルスクリーン
用途:粒度に応じた材料の選別

  • トロンメル材質:炭素鋼
  • シーリング設計:粉塵防止

STEP 4 ソーティングコンベヤ
用途:異なる色のボトルおよびラベルを選別※金属探知機はオプション

  • 材質:炭素鋼
  • ベルト材質:ゴム

STEP 5 ラベル除去機
用途:PET ボトルのラベルを除去

  • 刃材質:合金カッターヘッド
  • 予備部品:モーター、ファン、V ベルト保護カバー

STEP 6 クラッシャー(粉砕機)
用途:PET ボトルを水洗粉砕し、フレーク状に加工(強制正送り対応)

  • 処理能力:600~5000 kg/h
  • 型式:600 / 800 / 1000 / 1500 / 2000
  • 刃材質:SKD-11 / D2
  • 材質:炭素鋼

STEP 7 スクリューコンベヤ
用途:プラスチックフレークを次工程へ搬送

  • 材質:炭素鋼

STEP 8 摩擦洗浄機
用途:摩擦によりフレークおよびフィルム表面の汚れや不純物を除去

  • 適用分野:PET ボトル洗浄ライン、プラスチック造粒ライン
  • 適用材料:PET フレーク、HDPE、PP、LDPE、LLDPE スクラップ

STEP 9 浮選洗浄タンク
用途:PET フレークを洗浄し、ボトルキャップや漂浮物を自動分離泥砂・紙片を効果的に分離

  • 材質:炭素鋼
  • 底部スクリューシャフト数:1 本

STEP 10 温水洗浄(ホットウォッシング)
用途:電磁・石炭・ディーゼル・天然ガスなどで加熱可能洗浄液により水温 90°C まで到達、PET フレークを高洗浄度化

  • シリンダ径:1.5 m または 1.8 m
  • 水接触部材質:炭素鋼または 304 ステンレス鋼

STEP 11 高速摩擦洗浄
用途:高速摩擦によりフレーク上の砂や汚れを除去し、高い清浄度を実現

  • 材質:炭素鋼
  • スクリーン材質:304 ステンレス鋼

STEP 12 脱水機
用途:遠心回転によりフレークを乾燥
自動供給・自動排出方式

  • スクリーン材質:ステンレス鋼
  • スクリューブレード材質:炭素鋼