Máy nghiền hai giai đoạn

Máy nghiền hai giai đoạn còn được gọi là máy nghiền búa hai trục. Một số nguyên liệu thô chứa lượng nước lớn có thể bám vào đáy lưới, khiến chúng không thể được xả ra. Do đó, công ty chúng tôi đã sản xuất máy nghiền hai giai đoạn để giải quyết vấn đề này.

  • Vật liệu được sử dụng: barit, đá cẩm thạch, talc, canxit, dolomit, kaolin, than đá, thạch cao, bê tông.
  • Công suất xử lý: 5-100 tấn/giờ
  • Kích thước cấp liệu: ≤25-≤100mm
  • Kích thước xả: 2-30mm
Danh mục:

Mô tả



Tổng quan về máy nghiền hai giai đoạn

Máy nghiền hai giai đoạn có phạm vi ứng dụng rộng rãi trong việc nghiền các vật liệu như quặng thải, đá phiến, tro than, đá, bùn than và các vật liệu khác có độ ẩm cao. Máy nghiền hai giai đoạn được sử dụng trong các ngành công nghiệp như xây dựng, hóa chất, luyện kim, khai thác mỏ, gốm sứ và vật liệu chịu lửa, và có nhiều ưu điểm như hiệu quả nghiền tốt, năng suất cao và sản phẩm xả đều. Máy nghiền hai giai đoạn đã giải quyết được vấn đề mài mòn xảy ra với đầu búa và tấm chắn của máy nghiền cũ.

Máy nghiền hai giai đoạn: Xử lý nguyên liệu và sản phẩm hoàn thiện

Giới thiệu về máy nghiền hai giai đoạn

Máy nghiền hai giai đoạn bao gồm các bộ phận: vỏ máy, rotor, búa, lớp lót đối diện và tấm sàng. Dựa trên thiết kế của máy nghiền búa nhỏ truyền thống, máy nghiền hai giai đoạn đã được cải tiến đáng kể, do đó còn được gọi là máy nghiền búa hai rotor.

Máy có hai bộ rotor và có thể nghiền nát hoàn toàn vật liệu đá hai lần. Hiệu quả của máy nghiền hai giai đoạn đơn tương đương với hai máy nghiền thông thường.

Máy nghiền hai giai đoạn
Máy nghiền hai giai đoạn

Năm lợi thế

  • 1. Máy nghiền hai trục nghiền vật liệu đá theo chiều lên xuống
    • Vật liệu được nghiền bởi rotor trên sẽ ngay lập tức được nghiền nhỏ lần nữa bởi rotor dưới đang quay với tốc độ cao. Các vật liệu va chạm với nhau và trở thành bột trong khoang.
  • 2. Không có đáy màn hình để xử lý vật liệu có độ ẩm cao
    • Máy nghiền truyền thống có lưới lọc men không phù hợp để sử dụng với nguyên liệu có hàm lượng ẩm vượt quá 8%.
    • Khi hàm lượng ẩm của nguyên liệu thô vượt quá 10%, hệ thống dễ bị tắc nghẽn nghiêm trọng, dẫn đến búa không thể quay, nguyên liệu không thể được xả ra, thậm chí động cơ có thể bị cháy, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản xuất.
    • Máy nghiền hai giai đoạn không có đáy lưới, và không có yêu cầu nghiêm ngặt về hàm lượng ẩm của vật liệu. Máy không gây tắc nghẽn lưới sàng, và bột mịn có thể được xả ra kịp thời.
  • 3. Búa chống mài mòn
    • Công ty máy móc hạng nặng Fote sử dụng vật liệu hợp kim cao cấp để sản xuất búa chống mài mòn. Đầu búa được kết hợp với tay cầm búa để vận hành máy móc.
  • 4. Công nghệ dịch chuyển khoảng cách độc đáo
    • Việc búa và lớp lót của máy nghiền hai giai đoạn bị mòn không phải là vấn đề. Miễn là vị trí của búa được điều chỉnh, nó có thể được sử dụng lại nhiều lần. Một cặp búa có thể được sử dụng tương đương với ba cặp.
  • 5. Công tắc thủy lực
    • Chỉ có một người có thể khởi động và tắt máy nghiền, thiết bị này không chỉ nhẹ, nhanh chóng mà còn an toàn và đáng tin cậy. Hơn nữa, việc bảo trì thiết bị này cũng rất đơn giản.
Máy nghiền hai giai đoạn

Ứng dụng của máy nghiền hai giai đoạn

Máy nghiền hai giai đoạn có khả năng nghiền các vật liệu bao gồm đá vôi, gạch, ngói, tro than, tro lò, xỉ, quặng thải và chất thải xây dựng, v.v.

Để tránh tình trạng tắc nghẽn, máy nghiền hai giai đoạn không được trang bị lưới và sàng, điều này đã giải quyết vấn đề nhiệt độ cao và độ ẩm cao trong quá trình nghiền. Máy nghiền hai giai đoạn tương đương với hai máy nghiền búa hoạt động cùng nhau.

Sự kết hợp hợp lý cho phép ứng dụng liên tục của hai bộ rotor. Vermiculite và tro than có thể được sử dụng làm phụ gia cho nhà máy gạch và nhiên liệu nội bộ, trong khi đá phiến và vermiculite có thể sản xuất gạch tiêu chuẩn và gạch rỗng.

Ứng dụng của máy nghiền hai giai đoạn
Ứng dụng của máy nghiền hai giai đoạn

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền hai giai đoạn

Khi hoạt động, hai rotor của máy nghiền hai giai đoạn quay đồng thời với tốc độ cao, được điều khiển bởi hai động cơ điện.

Vật liệu trong khoang nghiền được nghiền ngay lập tức bởi đầu búa của rotor dưới với tốc độ quay cao sau khi đã được nghiền bởi rotor trên.

Các vật liệu được nghiền nát hoàn toàn với nhau và nghiền thành bột tro than với kích thước xả ra nhỏ hơn 3mm.

Nguyên lý hoạt động
Nguyên lý hoạt động

Thông số kỹ thuật

MẫuKích thước cấp liệu (mm)Kích thước xả (mm)Công suất (tấn/giờ)Nội dung độ ẩm cho phép của vật liệuCông suất động cơ (kW)Kích thước tổng thể (mm)
2PC1100×1000≤180≤3mm (nhỏ hơn 2mm, chiếm hơn 80%)60-90Dưới 20%90 cộng 1104086 × 2030 × 2337
2PC 900×800≤12050-7055 cộng 753950 × 1750 × 2280
2PC 800×600≤12040-6045 cộng 553485 × 1400 × 2254
2PC 800×600≤12040-6045 cộng 553625 × 1314 × 2065
2PC600×400≤10015-2518,5 cộng 222350 × 926 × 1630

Lưu ý: 1. Công suất có thể thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu và kích thước nguyên liệu đầu vào.
2. Các thông số kỹ thuật nêu trên không mang tính bắt buộc, chúng tôi có quyền điều chỉnh theo nhu cầu thực tế.

Ứng dụng vật liệu

Đá cuội
Đá vôi
Dolomit
Thạch anh
Hóa thạch thời tiết
Đá hoa cương
Quặng than
Quặng sắt
Quặng đồng
Mỏ chì-kẽm