Máy nghiền cuộn răng kép

Tùy thuộc vào số lượng trục lăn, máy nghiền trục lăn được phân loại thành loại một trục lăn và loại hai trục lăn. Theo độ nhẵn của trục lăn, chúng được phân loại thành loại một trục lăn hoặc loại hobbing. Máy nghiền trục lăn hai răng thường được sử dụng trong các nhà máy chế biến khoáng sản. Tỷ lệ nghiền là 3~15, và kích thước hạt không được vượt quá 25mm.

  • Công suất động cơ: 75 kW
  • Kích thước hạt nguyên liệu: ≤40mm
  • Công suất sản xuất: 5-110 tấn/giờ
  • Ứng dụng: Nghiền các vật liệu có độ cứng trung bình và cao trong các ngành công nghiệp như luyện kim, xây dựng, vật liệu chịu lửa và các ngành công nghiệp khác.
Danh mục:

Mô tả



Máy nghiền con lăn, Máy nghiền con lăn đôi, Máy nghiền con lăn răng, Máy nghiền con lăn răng đôi

Máy nghiền con lăn hai răng là thiết bị quan trọng trong các nhà máy đá nhỏ và là loại máy nghiền con lăn được sử dụng phổ biến. Nhờ cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì và giá thành thấp, nó được ưa chuộng bởi các nhà cung cấp vật liệu xây dựng và quặng than.

Máy nghiền cuộn răng đôi

Các loại máy nghiền cuộn

Dựa trên số lượng trục lăn, máy nghiền trục lăn có thể được phân loại thành ba loại: máy nghiền trục lăn đơn, máy nghiền trục lăn đôi và máy nghiền trục lăn đa. Trong số đó, loại phổ biến nhất là máy nghiền trục lăn đôi.

Dựa trên bề mặt của trục lăn, máy nghiền trục lăn có thể được phân loại thành máy nghiền trục lăn trơn và máy nghiền trục lăn răng cưa. (Máy nghiền trục lăn được đề cập sau đây là “máy nghiền trục lăn trơn”.)

Máy nghiền cuộn răng đôi
Các loại máy nghiền cuộn

Vật liệu được nghiền bằng máy nghiền hai trục

Máy nghiền cuộn răng đôi thích hợp để nghiền các loại quặng khác nhau, được sử dụng làm máy nghiền thứ cấp hoặc thứ ba. Thiết bị này được ứng dụng rộng rãi trong các ngành xây dựng, luyện kim, vật liệu xây dựng, thủy lợi, điện lực, vật liệu chịu lửa và các lĩnh vực công nghiệp khác.

1. Nghiền các loại đá khác nhau

Máy nghiền con lăn hai răng thường được sử dụng để nghiền các loại đá có độ cứng trung bình với độ bền nén dưới 200 Mpa, chẳng hạn như đá vôi, phosphate, bazan, granite, sỏi sông, quặng sắt, quặng vàng, quặng đồng, quặng chì-kẽm, quặng niken, nhựa đường, gạch, xi măng và các vật liệu khác.

Máy nghiền đá hai trục lăn
2. Lựa chọn hàng đầu cho việc nghiền than

Máy nghiền than hai trục răng là loại thiết bị mới được các nhà máy than lớn khuyến nghị sử dụng để nghiền than nguyên liệu, than cốc, than nâu và than hoạt tính. Thiết bị này nghiền than bằng cách ép hai trục răng và dễ dàng loại bỏ các vật liệu bám dính trên trục.

Máy nghiền con lăn có hai chức năng chính là sàng lọc sơ bộ và nghiền. Các vật liệu có kích thước nhỏ và trung bình trong mỏ than được thải trực tiếp qua khe hở giữa các con lăn răng cưa để tránh phải xử lý lại. Hiện tượng nghiền quá mức đã được cải thiện.

Máy nghiền than hai trục lăn
3. Nghiền vật liệu dính

Máy nghiền con lăn răng rất hữu ích trong việc nghiền đất sét, vật liệu kết dính hoặc đá trộn với đất có hàm lượng nước lên đến 30%, chẳng hạn như kaolin, bentonite, montmorillonite, v.v.

Do được trang bị bộ gạt và kích thước xả có thể điều chỉnh, thiết bị này có thể duy trì rãnh và bề mặt làm việc luôn sạch sẽ. Đối với các vật liệu ẩm ướt và có độ nhớt cao, thiết bị có thể dễ dàng hoàn thành quá trình nghiền mà không bị dính hoặc tắc nghẽn.

Máy nghiền hai trục lăn dùng để nghiền đất sét

Độ chi tiết của quá trình xả có thể được điều chỉnh.

Máy nghiền hai trục lăn được trang bị thiết bị điều chỉnh xả. Hệ thống nghiền được vận hành bằng hệ thống thủy lực, được sử dụng để điều chỉnh khoảng cách giữa các trục lăn răng, mang lại sự tiện lợi và tốc độ vận hành cao.

Độ chi tiết của quá trình xả có thể được điều chỉnh.

Theo yêu cầu sản xuất thực tế, người dùng có thể điều chỉnh kích thước của dòng xả bằng cách điều chỉnh bu lông trên của thiết bị hình nêm. Kích thước hạt của sản phẩm nghiền có thể đạt từ 2-10 mm, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các khách hàng.

Cơ chế hoạt động của máy nghiền cuộn răng như thế nào?

Máy nghiền cuộn răng đôi có thể tích nhỏ hơn được cấu tạo từ hai cuộn răng, được lắp đặt song song và quay theo hai hướng ngược nhau.

Các con lăn hai răng hoạt động theo nguyên lý không ăn khớp và tốc độ không cố định, giúp tăng cường độ kẹp chặt, từ đó ngăn chặn hiệu quả việc vật liệu trượt, nâng cao hiệu suất nghiền.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền cuộn răng đôi

Nói chung, vật liệu được nghiền qua ba giai đoạn trong máy nghiền con lăn hai răng.

  • Vật liệu được đưa vào buồng nghiền bằng lực tác động của bánh răng răng sâu để thực hiện quá trình nghiền lần đầu.
  • Vật liệu khối lớn được cắt bằng răng để hoàn thành quá trình nghiền thứ hai.
  • Sau đó, chúng được ép khi đi vào các trục răng để hoàn thành quá trình nghiền lần thứ ba.
  • Cuối cùng, vật liệu đã được nghiền nát được xả ra khỏi cửa xả nhờ sự quay của trục răng.

Tại sao máy nghiền lăn lại phù hợp cho việc nghiền trong mỏ lộ thiên?

Máy nghiền cuộn răng có tính ứng dụng cao và đóng vai trò quan trọng trong khai thác mỏ lộ thiên, đặc biệt là trong sản xuất than lộ thiên. Bốn lý do cho việc nghiền quặng lộ thiên:

  1. Khả năng tạo lưới mạnh mẽ
    • Răng của máy nghiền được cấu tạo từ các răng lớn và nhỏ xen kẽ, giúp cải thiện hiệu quả khả năng ăn khớp của các trục răng đồng thời đảm bảo kích thước hạt lý tưởng. Khả năng ăn khớp mạnh mẽ có thể nâng cao năng suất xử lý của thiết bị, giảm mài mòn của trục răng và kéo dài tuổi thọ của tấm răng.
  2. Thay thế linh kiện dễ dàng
    • Kết nối giữa tấm răng và ghế con lăn răng sử dụng khối cố định bằng ốc vít. Điều này không chỉ đảm bảo độ bền của kết nối mà còn có tính tương thích và khả năng thay thế cao.
  3. Vật liệu răng có khả năng chịu được nhiệt độ thấp
    • Động cơ được trang bị hệ thống sưởi điện, và bộ truyền động thủy lực cùng hộp số giảm tốc sử dụng dầu tổng hợp chịu nhiệt độ thấp, đảm bảo hệ thống truyền động hoạt động trơn tru ngay cả ở nhiệt độ thấp -30°C.
  4. có khả năng chống mài mòn cao
    • Bảng răng được chế tạo từ thép đúc bền mài mòn bainite hàm lượng carbon trung bình. Khả năng chống mài mòn của vật liệu này cao hơn khoảng 40% so với lớp phủ chống mài mòn của thép 40Cr. Ngoài ra, cấu trúc toàn bộ trục răng, bao gồm bảng răng, đế trục răng và khối cố định ren, giúp độ bền và độ cứng của từng thành phần trở nên cân đối và hợp lý hơn.

Ưu điểm của máy nghiền lăn răng đôi

  1. Công ty tiếp tục cải tiến kích thước hạt nguyên liệu, đường kính rotor, kênh rotor, v.v., nhằm cho phép dòng sản phẩm này điều chỉnh cấu trúc rotor và tốc độ tương ứng để phù hợp với các loại nguyên liệu và mức độ nguyên liệu đầu vào khác nhau.
  2. Thiết bị này được trang bị hai động cơ, hai bộ nối thủy lực và hai hộp số. Hệ thống bảo vệ quá tải của bộ nối thủy lực và hệ thống điều khiển điện tử bảo vệ quá tải có thể ngăn chặn hiệu quả các vật cứng gây hư hỏng răng bị gãy.
  3. Răng của trục nghiền được bố trí theo góc lệch 15°, giúp hạn chế hiệu quả việc vật liệu lớn va đập vào trục răng, từ đó giảm thiểu tình trạng khó nghiền.
  4. Máy nghiền cuộn răng của chúng tôi có các ưu điểm sau: trọng lượng nhẹ, kích thước nhỏ gọn, chiều cao tổng thể của máy thấp, kích thước hạt lớn và khả năng nghiền mạnh mẽ.
  5. So với các loại máy nghiền khác, đây là một thiết bị thân thiện với môi trường, có độ ồn nghiền thấp và tiêu thụ năng lượng ít.

THÔNG TIN SẢN PHẨM

Thông số kỹ thuật của máy nghiền cuộn răng đôi:

Mẫu2PG04252PG06402PG07402PG08502PG10602PG12602PG1560
Đường kính con
lăn (mm)
Ф400Ф600F700Ф800F1000F1200F1500
Chiều rộng con lăn (mm)Hai trăm năm mươi400400Năm trăm600600600
Kích thước đầu vào (mm)≤25≤25≤25≤25≤30≤30≤30
Cửa xả (mm)2-82-82-82-82-102-102-10
Công suất xử
lý (tấn/giờ)
3-105-2010-3015-4020-5025-7030-110
Mô hình năng lượngY132M-6Y180L-6Y200L-4Y225M-4Y250M-4Y315M-6Y315L-6
Công suất động cơ (kW)5,5 × 215 × 230 lần 245 × 255 × 275 × 2110×2

Lưu ý: 1. Công suất có thể thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu và kích thước nguyên liệu đầu vào.
2. Các thông số kỹ thuật nêu trên không mang tính bắt buộc, chúng tôi có quyền điều chỉnh theo nhu cầu thực tế.