Descripción general de la trituradora de dos etapas

La trituradora de dos etapas tiene una amplia gama de aplicaciones para triturar ganga, pizarra, cenizas de carbón, piedras, lodos de carbón y otros materiales con exceso de humedad. La trituradora de dos etapas se utiliza en industrias como la construcción, la ingeniería química, la metalurgia, la minería, la cerámica y los materiales refractarios, y tiene muchas ventajas, como un buen efecto de trituración, un alto rendimiento y una descarga uniforme de los materiales. La trituradora de dos etapas ha resuelto los problemas de abrasión que se producían en el martillo y la placa de escala de los antiguos pulverizadores.

Introducción a la trituradora de dos etapas

La trituradora de dos etapas está compuesta por una caja, un rotor, un martillo, un revestimiento contrario y una placa de tamiz. Basada en la trituradora de martillo pequeña tradicional, la trituradora de doble etapa o de dos etapas ha sido mejorada considerablemente, por lo que también se la denomina trituradora de martillo de doble rotor.

Cuenta con dos juegos de rotores y puede triturar completamente materiales rocosos dos veces. El efecto de una sola trituradora de dos etapas es equivalente al de dos trituradoras comunes.

Cinco ventajas

• 1. El rotor doble tritura los materiales pétreos de arriba abajo.
  • El material triturado por el rotor superior es inmediatamente triturado de nuevo por el rotor inferior, que gira a alta velocidad. Los materiales chocan entre sí y se convierten en polvo en la cavidad.
• 2. Sin fondo de cribado para procesar material con alta humedad
  • El pulverizador tradicional con tamiz esmaltado no es adecuado para materias primas con un contenido de humedad superior al 8 %.
  • Cuando el contenido de humedad de la materia prima es superior al 10 %, es propenso a obstrucciones graves, de modo que el martillo no puede girar, el material no se puede descargar e incluso el motor se quema, lo que afecta gravemente a la producción.
  • La trituradora de doble etapa no tiene fondo de criba y no hay requisitos estrictos sobre el contenido de humedad del material. No bloquea la placa de criba en absoluto y el polvo fino se puede descargar a tiempo.
• 3. Martillo resistente al desgaste
  • La empresa de maquinaria pesada Fote utiliza materiales de alta aleación para fabricar martillos resistentes al desgaste. La cabeza del martillo se combina con el mango para operar la máquina.
• 4. Tecnología única de desplazamiento de huecos
  • No importa que el martillo y el revestimiento de la trituradora de dos etapas estén desgastados. Siempre que se cambie la posición del martillo, se puede utilizar repetidamente. Un par de martillos se puede utilizar como tres pares.
• 5. Interruptores hidráulicos
  • Solo una persona puede encender y apagar la trituradora, que no solo es ligera y rápida, sino también segura y fiable. Además, es fácil de mantener.

Aplicación de la trituradora de dos etapas

La trituradora de dos etapas es capaz de triturar materiales como piedra caliza, ladrillos y tejas, cenizas de carbón, cenizas de horno, escoria, ganga y residuos de construcción, etc.

Para evitar bloqueos, la trituradora de doble etapa no instala rejilla ni tamiz, lo que resuelve el problema de las altas temperaturas y la elevada humedad durante el proceso de trituración. La trituradora de doble etapa equivale a dos trituradoras de martillos trabajando conjuntamente.

La combinación razonable permite la aplicación en serie de dos conjuntos de rotores. La vermiculita y la ceniza pueden utilizarse como aditivos para fábricas de ladrillos y como combustible interno, mientras que el esquisto y la vermiculita pueden producir ladrillos estándar y huecos.

Principio de funcionamiento de la trituradora de dos etapas

Cuando funciona, los dos rotores de la trituradora de doble etapa giran al mismo tiempo a alta velocidad impulsados por los dos motores eléctricos.

Los materiales en la cavidad de trituración son triturados inmediatamente por el martillo del rotor inferior con una rotación de alta velocidad después de ser triturados primero por el rotor de alto nivel.

Los materiales se impactan completamente entre sí y se trituran hasta convertirse en polvo de ceniza de carbón con un tamaño de descarga inferior a 3 mm.

Parámetros técnicos

Modelo	Tamaño de alimentación (mm)	Tamaño de descarga (mm)	Capacidad (t/h)	Contenido de humedad permitido en los materiales	Potencia del motor (kW)	Dimensiones totales (mm)
2PC1100×1000	≤180	≤3 mm (menos de 2 mm, más del 80 %)	60-90	<20 %	90+110	4086 × 2030 × 2337
2PC900×800	≤120		50-70		55+75	3950 × 1750 × 2280
2PC800×600	≤120		40-60		45+55	3485 × 1400 × 2254
2PC800×600	≤120		40-60		45+55	3625 × 1314 × 2065
2 piezas de 600 × 400	≤100		15-25		18,5 + 22	2350 × 926 × 1630

Nota: 1. La capacidad puede variar en función de los diferentes materiales y tamaños de alimentación.
2. Los parámetros técnicos anteriores no son vinculantes, nos reservamos el derecho de ajustarlos según las necesidades reales.

Aplicación del material