Pemecah Dua Tahap

Mesin penghancur dua tahap juga dikenal sebagai mesin penghancur palu dua rotor. Beberapa bahan baku yang mengandung banyak air akan menempel pada bagian bawah saringan sehingga tidak dapat dikeluarkan. Oleh karena itu, perusahaan kami memproduksi mesin penghancur dua tahap untuk mengatasi masalah ini.

  • Bahan yang digunakan: barit, marmer, talcum, kalsit, dolomit, kaolin, batu bara, gipsum, beton.
  • Kapasitas pengolahan: 5-100 ton per jam
  • Ukuran pakan: ≤25–≤100 mm
  • Ukuran keluaran: 2-30 mm
KATEGORI:

DESKRIPSI



Ringkasan tentang penghancur dua tahap

Pecah dua tahap memiliki berbagai aplikasi untuk menghancurkan gangue, shale, abu batu bara, batu, lumpur batu bara, dan bahan lain yang mengandung kelembaban berlebih. Pecah dua tahap digunakan dalam industri seperti konstruksi, teknik kimia, metalurgi, pertambangan, keramik, dan bahan tahan api, dan memiliki banyak keunggulan seperti efek penghancuran yang baik, hasil yang tinggi, dan material yang dikeluarkan secara merata. Pemecah dua tahap telah mengatasi masalah keausan yang terjadi pada kepala palu dan papan skala pada pemecah lama.

Proses Penghancuran Dua Tahap untuk Bahan Baku dan Produk Jadi

Pengantar tentang penghancur dua tahap

Pecah batu dua tahap terdiri dari kotak, rotor, palu, lapisan penahan, dan plat saringan. Berbasis pada pecah batu palu kecil tradisional, pecah batu dua tahap atau pecah batu dua tahap telah mengalami banyak perbaikan, sehingga juga disebut pecah batu palu dua rotor.

Mesin ini dilengkapi dengan dua set rotor dan mampu menghancurkan material batu dua kali lipat. Efek dari penghancur dua tahap tunggal setara dengan dua penghancur biasa.

Pemecah dua tahap
Pemecah dua tahap

Lima keunggulan

  • 1. Rotor ganda menghancurkan bahan batu secara vertikal
    • Bahan yang dihancurkan oleh rotor atas segera dihancurkan lagi oleh rotor bawah yang berputar dengan kecepatan tinggi. Bahan-bahan tersebut bertabrakan satu sama lain dan menjadi bubuk di dalam ruang hampa.
  • 2. Tidak ada bagian bawah layar untuk memproses bahan dengan kelembaban tinggi
    • Penghancur tradisional dengan saringan enamel tidak cocok untuk bahan baku dengan kandungan air lebih dari 8%.
    • Ketika kandungan air bahan baku melebihi 10%, hal ini rentan menyebabkan penyumbatan parah, sehingga palu tidak dapat berputar, bahan tidak dapat dikeluarkan, bahkan motor dapat terbakar, yang secara serius mengganggu proses produksi.
    • Pecah ganda tidak dilengkapi dengan dasar saringan, dan tidak ada persyaratan ketat terkait kandungan air bahan. Pecah ganda tidak menyumbat plat saringan sama sekali, dan bubuk halus dapat dikeluarkan tepat waktu.
  • 3. Palu tahan aus
    • Perusahaan alat berat Fote menggunakan bahan paduan logam bermutu tinggi untuk memproduksi palu tahan aus. Kepala palu dihubungkan dengan pegangan palu untuk mengoperasikan mesin.
  • 4. Teknologi pergeseran celah unik
    • Tidak masalah jika palu dan liner pada penghancur dua tahap sudah aus. Selama posisi palu diubah, alat tersebut dapat digunakan berulang kali. Sepasang palu dapat digunakan sebagai tiga pasang.
  • 5. Saklar hidraulik
    • Hanya satu orang yang dapat menghidupkan dan mematikan penghancur, yang tidak hanya ringan, cepat, tetapi juga aman dan andal. Selain itu, perawatannya pun mudah.
Pemecah Dua Tahap

Penerapan penghancur dua tahap

Pecah batu dua tahap mampu menghancurkan bahan-bahan termasuk batu kapur, bata, ubin, abu batu bara, abu tungku, slag, gangue, dan limbah konstruksi, dll.

Untuk menghindari penyumbatan, penghancur dua tahap tidak dilengkapi dengan grid dan saringan, yang mengatasi masalah suhu tinggi dan kelembaban tinggi dalam proses penghancuran. Penghancur dua tahap setara dengan dua penghancur palu yang bekerja bersama-sama.

Kombinasi yang tepat memungkinkan penerapan berurutan dari dua set rotor. Vermikulit dan abu batu bara dapat digunakan sebagai bahan tambahan pabrik bata dan bahan bakar internal, sementara shale dan vermikulit dapat menghasilkan bata standar dan bata berongga.

Penerapan penghancur dua tahap
Penerapan penghancur dua tahap

Prinsip kerja penghancur dua tahap

Ketika beroperasi, dua rotor pada penghancur dua tahap berputar secara bersamaan dengan kecepatan tinggi, didorong oleh dua motor listrik.

Bahan-bahan di dalam ruang penghancur langsung dihancurkan oleh palu rotor bawah dengan putaran berkecepatan tinggi setelah terlebih dahulu dihancurkan oleh rotor atas.

Bahan-bahan saling bertabrakan satu sama lain dan dihancurkan menjadi bubuk abu batu bara dengan ukuran keluaran kurang dari 3 mm.

Prinsip kerja
Prinsip kerja

Parameter Teknis

ModelUkuran pakan (mm)Ukuran keluaran (mm)Kapasitas (ton per jam)Kandungan kelembaban yang diizinkan pada bahan-bahanDaya motor (kW)Dimensi keseluruhan (mm)
2PC1100×1000≤180≤3 mm (kurang dari 2 mm, lebih dari 80%)60-90<20%90 + 1104086 × 2030 × 2337
2PC 900×800≤12050-7055 ditambah 753950 × 1750 × 2280
2PC 800×600≤12040-6045+553485 × 1400 × 2254
2PC 800×600≤12040-6045+553625 × 1314 × 2065
2PC600×400≤10015-2518,5 + 222350 × 926 × 1630

Catatan: 1. Kapasitas dapat bervariasi tergantung pada bahan dan ukuran bahan baku yang digunakan.
2. Parameter teknis di atas tidak mengikat, kami berhak untuk menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan aktual.

Penerapan Material

Batu bata
Batu kapur
Dolomit
Kuarsa
Fosil cuaca
Granit
Batubara gangue
Besi
Biji tembaga
Tambang timah-tembaga