Двухвальный измельчитель, также называемый двухосным измельчителем, используется для измельчения крупных материалов до более мелких размеров путем сдвига, разрыва и экструзии. Это надежное оборудование для первичного измельчения в процессе переработки твердых отходов. Материалы могут быть различными, такими как металл (алюминиевые банки, обрезки стали/железа, рамы велосипедов/мотоциклов/автомобилей, стальные/железные связки, резина (отходы шин), автомобильные двигатели и другие металлические изделия), биомасса, ТБО, дерево, пластик, ткань и т. д. Размер готовой продукции составляет 20-500 мм, а производительность может достигать 500 кг/ч-40 т/ч.

Существует восемь основных моделей: 2S400, 600, 800, 1000, 1200, 1500, 2000, 2600. Каждая модель может быть оснащена различными конфигурациями (редуктор, двигатель, диаметр лезвия, толщина лезвия, количество зубьев лезвия и т. д.) в соответствии с различными требованиями (тип и размер материалов, размер продукта после измельчения и производительность в час).

Типичные области применения включают:

• Пластмассы – смешивание пластмасс, пластмассовые бочки или контейнеры и т. д.
• Электронный мусор – материалы, подпадающие под действие директивы WEEE.
• Твердые бытовые отходы (ТБО) – бытовой мусор, кухонные отходы, промышленные отходы, садовые отходы, стеклянная тара.
• Шины – автомобильные шины, шины для грузовых автомобилей без бортов.
• Древесина – поддоны и т. д.
• Упаковочные материалы – картон и т. д.
• Металлы – свинец, алюминий, медь и т. д.
• Текстиль.
• Медицинские отходы: мелкие медицинские приборы, медицинские отходы, фармацевтические отходы, инфекционные отходы, различные пластиковые отходы, отходы латексных материалов, отходы шприцев.

Особенности

• Принцип измельчения с низкой скоростью и высоким крутящим моментом.
• Низкий уровень пыли и шума при работе.
• Прочная конструкция, не требующая особого ухода.
• Амортизирующая конструкция крепления коробки передач снижает нагрузку на компоненты привода.
• Прочные лезвия, изготовленные из высококачественной стали, подходят для измельчения твердых материалов.
• Двухсекционная конструкция корпуса подшипника обеспечивает быстрый доступ к подшипникам и ротору.
• Усовершенствованная регулируемая уплотнительная система предотвращает миграцию продукта и обеспечивает длительный срок службы подшипников.
• Автономная электрическая панель управления с системой управления PLC.

Технические данные

Модель		2S-600	2S-800	2S-1000	2S-1200	2S-1400	2S-1600
Мощность	КВт	22×2	30×2	37×2	45×2	55×2	75×2
	HP	30×2	40×2	50×2	60×2	75×2	100×2
Скорость вращения		8–20 об/мин	8–20 об/мин	8-15 оборотов в минуту	8-12 оборотов в минуту	8-12 оборотов в минуту	8-12 оборотов в минуту
Редуктор		zq500	zq650	zq750	zq750	zq850	zsy400
В зависимости от условий подачи материала заказчиком можно выбрать различные типы редукторов (трехвальные редукторы, четырехвальные редукторы, редукторы с твердыми зубьями, планетарные редукторы и т. д.), что влияет на цену продукции.
Толщина лезвия (мм)		20	40	50	60	70	80
Количество лезвий (шт.)		30	20	20	20	20	20
Толщина и количество лопастей могут быть настроены в зависимости от материала, подлежащего измельчению, и требуемого результата.
Диаметр лопастей (мм)		220	300	400	450	500	600
Диаметр лезвия, форма зубьев лезвия и количество зубьев лезвия могут быть настроены в зависимости от материала для измельчения и требуемого результата измельчения, что влияет на стоимость продукции.
Материал лезвий		Материал лезвий может быть подобран в соответствии с материалами, подлежащими измельчению (55sicr、5crsi、9crsi、skd11、m6v、h13), а также с фактическими условиями эксплуатации, что влияет на стоимость продукта.
Размер разряда		20–80 мм	30–150 мм	50–200 мм	50–200 мм	80–300 мм	80–300 мм
Размер загрузочного бункера (м)		1*0,8	1,2*1	1,5*1	1,8*1,2	2*1,2	2,5*1,5
		Размер и внешний вид загрузочного бункера могут быть адаптированы в соответствии с условиями загрузки заказчика.
Вес (т)		2,5	4,5	6,5	8	10	13
Производительность (т/ч)		0,5–0,8	0,6-1	1-3	1-3	2-5	2-5
Габаритные размеры (м)		2,8*1,6*1,8	3,5*1,5*2,1	4*1,7*2,4	4,2*1,8*2,4	4,5*2,2*2,4	5,2*2,2*2,8

Примечание: 1. Производительность может варьироваться в зависимости от материала и размера подаваемого сырья.
2. Указанные выше технические параметры не являются обязательными, мы оставляем за собой право вносить изменения в соответствии с фактическими потребностями.

Настройка измельчителя и дробилки

• Подходящий измельчитель выбирается в зависимости от размера и характеристик измельчаемых материалов, а также требований к производительности.
• Подходящий метод подачи и выгрузки материала выбирается в зависимости от характеристик материала и условий производственной площадки. Обычные средства подачи материала включают: подачу цепным конвейером, подачу ленточным конвейером, подачу подъемным конвейером и т. д. Также доступна специальная система подачи в соответствии с потребностями заказчика.
• Высота машины и высота разгрузки могут быть настроены индивидуально.
• Предлагается широкий выбор сит с различным размером ячеек, чтобы удовлетворить требования к размеру частиц на выходе.