環輾磨機、超細粉磨機、超細研磨機

環形磨機，又稱環輥磨機、微粉磨機或超細磨機。此為工業生產超細碳酸鈣時常用的研磨設備。

微粉輾磨機

顧名思義，微型粉末滾輪磨機主要透過多層環滾筒的軋製與研磨來壓碎材料。它主要用於生產8-45微米的超細粉。

我們常見的微型粉末輥機型號有21個輥、28個輥和34個輥。磨輥數量越多，產量越大。

環形磨機運作原理

環形磨機的運作原理基於壓縮與研磨。

它由3或4個研磨環和數個研磨輥組成。物料被送入旋轉研磨環的中心。

當環形裝置旋轉時，離心力將物料拉向環形邊緣。在邊緣處，物料在環形裝置與滾輪之間進行研磨。

環形磨機的關鍵組件

• 研磨環：研磨環是提供研磨所需壓縮力與剪切力的主要部件。其旋轉時形成滾輪壓製物料的接觸表面。
• 研磨輥：這些是圓柱形滾輪，負責將研磨壓力施加於材料，使其與研磨環接觸。它們在環上滾動，將材料碾碎成細小顆粒。
• 分級機：分級機用於將細顆粒與粗顆粒分離。細顆粒被收集起來，而粗顆粒則被送回進行進一步研磨。
• 進料器：進料器將物料均勻地送入研磨腔。
• 鼓風機：鼓風機提供氣流，將研磨後的物料輸送至磨機並送往分級機。
• 旋風分離器：此裝置將空氣流中的粉塵顆粒分離出來並予以收集。

環形磨機優勢

1. 高精細度：環形磨機能夠生產極細顆粒，使其適用於超細研磨應用。
2. 效率：環形磨機的設計使其能夠實現高效研磨，與其他研磨方法相比能耗更低。
3. 一致性：提供均勻的粒徑分布。
4. 緊湊設計：相較於水平式磨機，環形磨機的垂直結構佔用空間更少。

環輥磨機的應用

碳酸鈣

廣泛應用於生產超細碳酸鈣，用於塑料、造紙及塗料產業。

礦物與礦石

適用於研磨各類礦物與礦石。主要用於研磨莫氏硬度低於6的非金屬礦石及部分金屬礦石。 例如石灰岩、方解石、白雲石、石膏、重晶石、大理石、高嶺土、滑石、鐵礦石、雲母、膨潤土、白堊、伊利石、綠泥石、浮石、海泡石、菱鎂礦、矽藻土、石墨、螢石、岩磷礦、飛灰等。

其他材料

它亦可用於研磨玻璃、竹粉、蛋殼等物料。

環形磨機技術規格

模型	HGM80	HGM80A	HGM90L	HGM100L-Ⅱ	HGM100P	HGM125L	HGM1680L
環徑（毫米）	800	800	九百	1000	1000	1250	1680
環形編號（PCS）	3	3	4	4	4	4	4
輸入尺寸（毫米）	≤10	≤10	≤10	≤15	≤15	≤20	≤20
成品（網目）的可調範圍	150-3000	150-3000	150-3000	150-3000	150-3000	150-3000	150-3000
產能（噸/小時）	0.5-5.5	0.5-5.5	0.8-6.5	1.2-10	1.2-11	2.5-20	5-45
插座尺寸 長*寬*高 (毫米)	8605*4139*6050	10454*3393*6626	11735*3952*7525	14507*3633*7562	14362*4200*7562	19261*4406*8591	25067*5414*9007
主電機功率（千瓦）	75	75	55乘以2	132/75*2	132/75*2	185	315

註：

• 上述技術參數不具約束力，我們保留根據實際需求進行調整的權利。
• 進料尺寸：通常小於20毫米。
• 輸出尺寸：可達超細尺寸，通常介於1微米至45微米之間。
• 處理能力：因型號與材質而異，每小時處理量可從數公斤至數公噸不等。
• 功耗：高效設計將電力消耗降至最低，具體耗電率會因應用場景而異。