效率:金屬加工成功的核心

在金屬加工製造業中,效率驅動著利潤成長。然而,製造商始終面臨著三大挑戰:管理金屬廢料、冷卻液廢棄物,以及嚴苛的環保法規。廢料堆積阻斷生產流程,清運費用耗盡預算,過時方法更削弱生產力。倘若這些障礙能轉化為契機,既能提升效率、削減成本,又能推動永續發展,該有多好?

我們提供實現此目標的解決方案。從金屬廢料輸送機到工業廢水處理系統,我們尖端的設備賦能製造商優化營運、減少浪費,並釋放持久的盈利能力。我們將金屬廢料轉化為收益來源。

鋁錠壓製廠:化廢棄物為財富

鋁屑廢料作為金屬加工的常見副產品,其來源包括:

  • 切屑:由機床加工產生的鋁屑。
  • 日常廢棄物:鋁罐、廢料及其他。

小型鋁磚壓製廠製程

典型的鋁錠壓製作業流程如下:

  1. 原生鋁廢料:收集的廢料或碎屑。
  2. 粉碎:經粉碎機處理,以達到適宜製成煤球的尺寸。
  3. 雜質去除:此步驟對品質至關重要,能有效降低鐵質與油類污染物含量,確保製成高純度煤磚,從而提升市場價值。
  4. 壓塊:經清潔處理的鋁材被送入壓塊機,形成緊實且高價值的壓塊。

關鍵洞察:純度至關重要。對鑄造廠而言,高純度鋁錠不僅能賣出高價,更具快速銷售優勢。用於內部生產時,則能產出更純淨的重熔鋁,從而提升利潤。

鋁壓塊的益處

壓塊技術將廢鋁轉化為戰略資產:

  • 更高回收率:將重熔損失從50%降低至10%。
  • 提升廢料價值:根據材質與市場狀況,使鋁屑與鋁屑的價值提升20%至200%。
  • 減輕責任:最大限度降低面臨罰款與價格扣減的風險。
  • 節省空間:壓縮廢料,釋放儲存區域。
  • 利潤最大化:將廢棄物轉化為可銷售產品,從而提升您的淨收益。

我們的鋁錠壓製機使此過程無縫銜接,將鋁屑轉化為緊湊、高價值的錠塊,從而提升效率並創造收益。